SVE KATEGORIJE PROIZVODA

O mjerama opreza za dvokomponentne silikonske zaptivače

1. Neravnomjerno miješanje, pojavljuje se bijela svila i riblja grudva

 

①Jednosmjerni ventil miksera mašine za lepljenje curi, a jednosmerni ventil je zamenjen.

②Mješalica mašine za lijepljenje i kanal u pištolju su djelimično blokirani, a mikser i cevovod su očišćeni.

③Ima prljavštine u proporcionalnoj pumpi dozatora ljepila, očistite proporcionalnu pumpu.

④Pritisak vazduha vazdušnog kompresora je nedovoljan i zapremina vazduha je nestabilna. Podesite pritisak.

2. Brzina sušenja je prebrza ili prespora

 

①Odnos komponenti A i B nije pravilno podešen, a omjer komponenti A i B treba miješati u omjeru 10:1 (omjer zapremine). Postoji odstupanje između omjera prikazanog na skali svake mašine za ljepljenje i stvarnog omjera izlaznog ljepila. Neke mašine za lepljenje su podešene na 15:1, ali stvarni učinak je samo 10:1, tako da ova tačka zavisi od operatera da proceni, bure ljepila komponente A (bijelo ljepilo) je samo upareno s buretom ljepila komponente B (crni ljepilo). Ako koristite previše ljepila B, ljepilo se brzo suši, podesite skalu na veći broj → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ako koristite manje ljepila B (ljepilo se sporo suši, nije dovoljno crna, siva), podesite skalu na manje brojeve → (9, 8, 7).

② Temperatura je viša ljeti, a brzina očvršćavanja ljepila bit će veća. U zavisnosti od situacije, podesite skalu u pravcu većeg broja → (10, 11, 12, 13, 14, 15), temperatura zimi je niža, a očvršćavanje lepka Brzina će biti sporija, prema na situaciju, smanji malo skalu → (9, 8, 7)

 

3. Pritisna ploča mašine za lepljenje je zalepljena.

 

① Zaptivni prsten potisne ploče je oštećen i deformisan, stari i tvrdi. Zamijenite novi gumeni prsten.

②Pritisak podizanja je previsok.

③ Cijev je prevelika i nije prikladna. Prilikom kupovine, kupci bi prvo trebali izmjeriti veličinu vlastite ploče za lijepljenje. Sada na tržištu postoje tri specifikacije mašinske ploče, 560mm, 565mm, 571mm, koja se može presovati prema mašini kupca. Veličina tacne je navedena u odgovarajućem bubnju.

 

4. Plastični disk se ne može pritisnuti

 

①Cev je deformisana i nije okrugla. Čekićem možete zaokružiti otvor cijevi i pritisnuti ga.

② Cijev je premala ili je zaptivni prsten potisne ploče prevelik, možete nanijeti malo bijelog ljepila na zaptivni prsten, koji može imati ulogu podmazivanja, a zatim ga pritisnuti

 

5. Problem s mjehurićima (komponenta A ima mjehuriće ili se pojavljuju mjehurići nakon miješanja)

 

①Vazduh nije potpuno iscrpljen tokom pritiskanja ljepila, tako da svaki put kada se ljepilo promijeni, ventil za ispuštanje zraka mora se otvoriti, a zatim zatvoriti nakon što se zrak iscrpi.

② Vazduh se meša tokom ručnog procesa mešanja.

 

6. Razlozi da ljepilo postane sivo i plavkasto nakon neravnomjernog miješanja:

 

① Količina dodane komponente B nije dovoljna, povećajte količinu komponente B i prilagodite skalu prema smjeru malih brojeva → (9, 8, 7).

② Komponentu B treba lagano miješati štapom prilikom upotrebe. Budući da se komponenta B isporučuje iz tvornice, na nju će se staviti mali sloj silikonskog ulja kako bi se spriječilo curenje zraka kada poklopac nije čvrsto, a komponenta B će se stvrdnuti i aglomerirati.

③Nano kalcijum koji se koristi u komponenti A ima visoku bjelinu, tako da postaje sivo i plavo nakon miješanja sa crnim ljepilom, ali performanse ljepila neće biti pogođene. Budući da je dvokomponentno ljepilo napravljeno od jednog bijelog i jednog crnog, svrha je vidjeti da li je proces miješanja ravnomjerno izmiješan.

 

7. Ugradnja izolacionog stakla, problem zamagljivanja nakon hladnoće i razmene toplote

 

① Dvokomponentno silikonsko ljepilo se uglavnom koristi za sekundarno zaptivanje i lijepljenje strukture, tako da se prva brtva mora zapečatiti butilnim zaptivačem, a koristi se umetka. Butil potpuno zatvara.

②U sezonama visokih temperatura i visoke vlažnosti moraju se koristiti molekularna sita boljeg kvaliteta, koja mogu u potpunosti apsorbirati zaostalu vlagu nakon što se staklo zatvori, kako bi se izbjegle buduće nevolje. Cijelo vrijeme rada ne smije biti predugo.


Vrijeme objave: Sep-22-2022