SVE KATEGORIJE PROIZVODA

Sredstvo za pjenjenje od poliuretana] Šta morate znati

Sredstvo za pjenjenje od poliuretana

Poliuretansko sredstvo za pjenjenje je proizvod unakrsne kombinacije tehnologije aerosola i tehnologije poliuretanske pjene. Postoje dvije vrste spužvastih stanja na tipu cijevi i tipu pištolja. Stiropor se koristi kao sredstvo za pjenjenje u proizvodnji mikroćelijskih pjena. Generalno se može podijeliti na dvije vrste: fizički tip i hemijski tip. Ovo se zasniva na tome da li je proizvodnja gasa fizički proces (isparivanje ili sublimacija) ili hemijski proces (uništavanje hemijske strukture ili druge hemijske reakcije)

engleski naziv

PU pjena

Tehnologija

Aerosolna tehnologija i tehnologija poliuretanske pjene

Vrste

Tip cijevi i tip pištolja

Uvod

Poliuretansko pjenasto sredstvo punog naziva jednokomponentna poliuretanska pjenasta zaptivna masa. Drugi nazivi: sredstvo za pjenjenje, stiropor, PU zaptivač. English PU FOAM je proizvod unakrsne kombinacije tehnologije aerosola i tehnologije poliuretanske pjene. To je poseban poliuretanski proizvod u kojem se komponente kao što su poliuretanski predpolimer, sredstvo za napuhavanje i katalizator pune u aerosolnu bocu otpornu na pritisak. Kada se materijal rasprši iz spremnika za aerosol, poliuretanski materijal nalik pjeni brzo će se proširiti i očvrsnuti i reagirati sa zrakom ili vlagom u podlozi kako bi se formirala pjena. Širok raspon primjena. Ima prednosti prednjeg pjenjenje, velike ekspanzije, malog skupljanja, itd. I pjena ima dobru čvrstoću i visoku adheziju. Stvrdnuta pjena ima različite efekte kao što su brtvljenje, lijepljenje, brtvljenje, toplinska izolacija, apsorpcija zvuka, itd. To je ekološki prihvatljiv građevinski materijal koji štedi energiju i jednostavan za korištenje. Može se koristiti za brtvljenje i začepljenje, popunjavanje praznina, pričvršćivanje i lijepljenje, očuvanje topline i zvučnu izolaciju, a posebno je pogodan za brtvljenje i hidroizolaciju između plastičnih čeličnih ili aluminijskih vrata i prozora i zidova.

Opis performansi

Općenito, vrijeme sušenja površine je oko 10 minuta (ispod sobne temperature 20°C). Ukupno vrijeme sušenja varira u zavisnosti od temperature i vlažnosti okoline. U normalnim okolnostima, ukupno vrijeme sušenja ljeti je oko 4-6 sati, a potrebno je 24 sata ili više da se osuši na oko nule zimi. U normalnim uvjetima korištenja (i sa pokrivnim slojem na površini), procjenjuje se da njegov vijek trajanja neće biti kraći od deset godina. Stvrdnuta pjena održava dobru elastičnost i prianjanje u temperaturnom rasponu od -10℃~80℃. Stvrdnuta pjena ima funkcije brtvljenja, lijepljenja, brtvljenja, itd. Osim toga, poliuretanski pjenasti agens otporan na plamen može dostići B i C razred usporivača plamena.

Nedostatak

1. Sredstvo za brtvljenje poliuretanske pjene, temperatura je visoka, teći će, a stabilnost je loša. Nije stabilan kao čvrsta poliuretanska pjena.

2. Zaptivač od poliuretanske pjene, brzina pjene je suviše mala, ne može se izvesti velika konstrukcija, ne može se kontrolisati ravnost, a kvalitet pjene je previše loš.

3. Zaptivač od poliuretanske pjene, skup

Aplikacija

1. Ugradnja vrata i prozora: Zaptivanje, pričvršćivanje i spajanje između vrata i prozora i zidova.

2. Model reklame: model, proizvodnja pješčanih stolova, popravka izložbenih ploča

3. Zvučna izolacija: Popunjavanje praznina u dekoraciji govornih prostorija i prostorija za emitovanje, koje mogu igrati zvučnu izolaciju i efekat utišavanja.

4. Vrtlarstvo: Cvjetni aranžmani, baštovanstvo i uređenje, svijetlo i lijepo

5. Svakodnevno održavanje: Popravka šupljina, praznina, zidnih pločica, podnih pločica i podova

6. Vodootporno začepljenje: Popravite i zatvorite curenja u vodovodnim cijevima, kanalizaciji itd.

7. Pakovanje i otprema: može praktično zamotati vrijedne i lomljive robe, štedeći vrijeme i brzinu, otporan na udarce i pritisak

Uputstva

1. Prije izgradnje potrebno je ukloniti mrlje od ulja i plutajuću prašinu na građevinskoj površini, a na površinu konstrukcije poprskati malu količinu vode.

2. Prije upotrebe, protresite spremnik poliuretanskog sredstva za pjenjenje najmanje 60 sekundi kako biste bili sigurni da je sadržaj rezervoara ujednačen.

3. Ako se koristi poliuretansko sredstvo za pjenjenje u obliku pištolja, okrenite spremnik naopako kako biste se spojili s navojem pištolja za prskanje, uključite ventil protoka i podesite protok prije prskanja. Ako se koristi poliuretansko pjenasto sredstvo u obliku cijevi, zašrafite plastičnu mlaznicu na navoj ventila, poravnajte plastičnu cijev s razmakom i pritisnite mlaznicu za prskanje.

4. Obratite pažnju na brzinu kretanja prilikom prskanja, obično zapremina ubrizgavanja može biti polovina potrebne zapremine punjenja. Popunite vertikalne praznine odozdo prema gore.

5. Prilikom popunjavanja praznina kao što su stropovi, nestvrdnuta pjena može pasti zbog gravitacije. Preporučljivo je osigurati odgovarajuću potporu odmah nakon punjenja, a zatim povući potporu nakon što se pjena stvrdne i zalijepi za zid otvora.

6. Pjena će se odlijepiti za oko 10 minuta, a može se rezati nakon 60 minuta.

7. Nožem odrežite višak pjene, a zatim premažite površinu cementnim malterom, bojom ili silika gelom.

8. Izvagati sredstvo za pjenjenje prema tehničkim zahtjevima, dodati 80 puta čiste vode da se razrijedi kako bi se napravila pjenušava tečnost; zatim upotrijebite stroj za pjenjenje da zapjenite tekućinu za pjenjenje, a zatim dodajte pjenu u jednolično izmiješanu suspenziju magnezitnog cementa prema unaprijed određenoj količini. Ravnomjerno promiješajte i na kraju pošaljite pjenastu magnezitnu suspenziju u mašinu za formiranje ili kalup za formiranje.

Napomene o konstrukciji:

Normalna temperatura upotrebe rezervoara za poliuretansko pjenasto sredstvo je +5~+40℃, temperatura najbolje upotrebe +18~+25℃. U slučaju niske temperature, preporučuje se da ovaj proizvod stavite na konstantnu temperaturu od +25~+30℃ 30 minuta prije upotrebe kako biste osigurali najbolje performanse. Opseg temperaturne otpornosti očvrsnute pjene je -35℃~ +80℃.

Poliuretansko pjenasto sredstvo je pjena koja otvrdnjava vlagom. Prilikom upotrebe treba ga prskati na mokru površinu. Što je veća vlažnost, to je brže stvrdnjavanje. Nestvrdnutu pjenu možete očistiti sredstvom za čišćenje, dok osušenu pjenu treba ukloniti mehaničkim metodama (brušenje ili sečenje). Stvrdnuta pjena će požutjeti nakon zračenja ultraljubičastom svjetlošću. Preporučljivo je premazati osušenu pjenastu površinu drugim materijalima (cementni malter, boja, itd.). Nakon upotrebe pištolja za prskanje, odmah ga očistite posebnim sredstvom za čišćenje.

Prilikom zamjene spremnika, dobro protresite novi spremnik (protresite najmanje 20 puta), uklonite prazan spremnik i brzo zamijenite novi spremnik kako biste spriječili da se priključak za pištolj za prskanje očvrsne.

Ventil za kontrolu protoka i okidač pištolja za prskanje mogu kontrolirati veličinu protoka pjene. Kada se ubrizgavanje zaustavi, odmah zatvorite ventil protoka u smjeru kazaljke na satu.

Sigurnosne mjere

Nestvrdnuta pjena je ljepljiva za kožu i odjeću. Ne dirajte kožu i odeću tokom upotrebe. Rezervoari za poliuretansko pjenasto sredstvo imaju pritisak od 5-6kg/cm2 (25℃), a temperatura ne bi trebalo da pređe 50℃ tokom skladištenja i transporta kako bi se sprečila eksplozija rezervoara.

Rezervoari poliuretanskog pjenastog sredstva treba zaštititi od direktne sunčeve svjetlosti i djeci je strogo zabranjeno. Ispraznite rezervoare nakon upotrebe, posebno delimično iskorišćene rezervoare od poliuretanske pene koji nisu istrošeni, ne smeju se bacati. Zabranjeno je paliti ili bušiti prazne rezervoare.

Čuvati dalje od otvorenog plamena i ne dolaziti u kontakt sa zapaljivim i eksplozivnim materijalima.

Gradilište treba da bude dobro provetreno, a građevinski radnici treba da nose radne rukavice, kombinezon i zaštitne naočare tokom izgradnje i da ne puše.

U slučaju da pjena dotakne oči, isperite ih vodom prije odlaska u bolnicu na liječenje; ako dodirne kožu, isperite vodom i sapunom

Proces pjene

1. Metoda prepolimera

Proces pjene u pre-polimernoj metodi je da se (bijeli materijal) i (crni materijal) prvo pretvore u predpolimer, a zatim se dodaju voda, katalizator, surfaktant, drugi aditivi u predpolimer i miješaju uz miješanje velikom brzinom. Potopiti, nakon stvrdnjavanja, može se osušiti na određenoj temperaturi

2. Metoda poluprepolimera

Proces pjene u poluprepolimernoj metodi je da se dio polieter poliola (bijeli materijal) i diizocijanata (crni materijal) pretvori u predpolimer, a zatim kombinira drugi dio polietera ili poliester poliola sa diizocijanatom, vodom, katalizatorima, surfaktantima, dodaju se drugi aditivi itd. i miješaju uz miješanje velikom brzinom za stvaranje pjene.

3. Proces penjenja u jednom koraku

Dodajte polieter ili poliester poliol (bijeli materijal) i poliizocijanat (crni materijal), vodu, katalizator, surfaktant, sredstvo za napuhavanje, druge aditive i druge sirovine u jednom koraku, i pomiješajte uz miješanje velikom brzinom, a zatim zapjenite.

Proces pjene u jednom koraku je uobičajen proces. Postoji i metoda ručnog pjenjenje, koja je najlakša metoda. Nakon što su sve sirovine precizno izvagane, stavljaju se u kontejner, a zatim se te sirovine jednolično miješaju i ubrizgavaju u kalup ili prostor koji treba ispuniti pjenom. Napomena: Prilikom vaganja, poliizocijanat (crni materijal) se mora izvagati na kraju.

Kruta poliuretanska pjena se općenito pjeni na sobnoj temperaturi, a proces oblikovanja je relativno jednostavan. Prema stepenu mehanizacije građenja može se podijeliti na ručno pjenjenje i mehaničko pjenjenje. Prema pritisku tokom pjene, može se podijeliti na pjenjenje pod visokim pritiskom i pjenjenje pod niskim pritiskom. Prema načinu oblikovanja, može se podijeliti na pjenjenje izlivanjem i pjenjenje prskanjem.

Policy

Poliuretanski pjenasti agens naveden je od strane Ministarstva građevinarstva kao proizvod za promociju i primjenu u periodu „Jedanaeste petogodišnje“.

Tržišna očekivanja

Od 2000. godine proizvodi su promovirani i primijenjeni u Kini, potražnja na tržištu se brzo proširila. U 2009. godišnja potrošnja nacionalnog građevinskog tržišta premašila je 80 miliona limenki. Sa poboljšanjem zahtjeva za kvalitetom zgrada i promocijom zgrada koje štede energiju, ovakvi proizvodi Količina glutationa će se stalno povećavati u budućnosti.

Na domaćem planu, formulacija i tehnologija proizvodnje ove vrste proizvoda su u potpunosti savladani, uglavnom se koriste sredstva za pjenjenje bez fluora koja ne uništavaju ozonski omotač, a razvijeni su proizvodi sa predpjenjenjem (1). Osim što neki proizvođači još uvijek koriste uvozne dijelove ventila, druge prateće sirovine su domaće proizvodnje.

Uputstvo za upotrebu

(1) Takozvano prethodno pjenjenje znači da je 80% poliuretanskog sredstva za pjenjenje zapjenjeno nakon prskanja, a naknadno pjenjenje je vrlo malo.

To omogućava radnicima da shvate snagu svojih ruku kada koriste pištolj za pjenu, koji je jednostavan i praktičan i ne troši ljepilo. Nakon što se pjena rasprši, ljepilo postepeno postaje gušće nego kada se ispucava.

Na ovaj način radnicima je teško da shvate silu povlačenja okidača na rukama, a lako je i trošiti ljepilo, barem 1/3 otpada. Osim toga, naknadno ekspandirano ljepilo je lako stisnuti vrata i prozore nakon stvrdnjavanja, kao što je obično ljepilo u tvornici na tržištu.


Vrijeme objave: 25.05.2021