Sredstvo za pjenjenje poliuretana
Poliuretansko sredstvo za pjenjenje je proizvod unakrsne kombinacije aerosolne tehnologije i tehnologije poliuretanske pjene. Postoje dvije vrste spužvastog stanja: tip u cijevi i tip u pištolju. Stiropor se koristi kao sredstvo za pjenjenje u proizvodnji mikroćelijskih pjena. Općenito se može podijeliti na dvije vrste: fizički tip i hemijski tip. Ovo se zasniva na tome da li je proizvodnja plina fizički proces (isparavanje ili sublimacija) ili hemijski proces (uništavanje hemijske strukture ili druge hemijske reakcije).
Englesko ime
PU pjena
Tehnologija
Aerosolna tehnologija i tehnologija poliuretanske pjene
Vrste
Tip cijevi i tip pištolja
Uvod
Poliuretansko sredstvo za pjenjenje, puni naziv jednokomponentnog poliuretanskog pjenastog zaptivača. Drugi nazivi: sredstvo za pjenjenje, stiropor, PU zaptivač. Engleski PU FOAM je proizvod unakrsne kombinacije aerosolne tehnologije i tehnologije poliuretanske pjene. To je poseban poliuretanski proizvod u kojem se komponente poput poliuretanskog prepolimera, sredstva za pjenjenje i katalizatora pune u aerosolnoj limenki otpornoj na pritisak. Kada se materijal rasprši iz aerosolnog spremnika, pjenasti poliuretanski materijal će se brzo proširiti i stvrdnuti te reagirati sa zrakom ili vlagom u podlozi formirajući pjenu. Širok raspon primjene. Ima prednosti frontalnog pjenjenja, visoke ekspanzije, malog skupljanja itd. Pjena ima dobru čvrstoću i visoku adheziju. Očvrsla pjena ima različite efekte kao što su brtvljenje, lijepljenje, zaptivanje, toplinska izolacija, apsorpcija zvuka itd. To je ekološki prihvatljiv, energetski štedljiv i jednostavan za upotrebu građevinski materijal. Može se koristiti za zaptivanje i zatvaranje, popunjavanje praznina, pričvršćivanje i lijepljenje, očuvanje topline i zvučnu izolaciju, a posebno je pogodan za zaptivanje i hidroizolaciju između plastičnih, čeličnih ili aluminijskih legura vrata i prozora i zidova.
Opis performansi
Generalno, vrijeme sušenja površine je oko 10 minuta (na sobnoj temperaturi od 20°C). Ukupno vrijeme sušenja varira u zavisnosti od temperature okoline i vlažnosti. Pod normalnim okolnostima, ukupno vrijeme sušenja ljeti je oko 4-6 sati, a zimi je potrebno 24 sata ili više da se osuši na temperaturi oko nule. Pod normalnim uslovima upotrebe (i sa zaštitnim slojem na površini), procjenjuje se da njen vijek trajanja neće biti kraći od deset godina. Očvrsla pjena održava dobru elastičnost i prianjanje u temperaturnom rasponu od -10℃ do 80℃. Očvrsla pjena ima funkcije zaptivanja, lijepljenja, zaptivanja itd. Pored toga, poliuretansko sredstvo za pjenjenje koje usporava plamen može dostići B i C stepen usporavanja plamena.
Nedostatak
1. Sredstvo za zaptivanje od poliuretanske pjene, na visokoj temperaturi će teći, a stabilnost je slaba. Nije stabilno kao poliuretanska kruta pjena.
2. Zaptivač od poliuretanske pjene, brzina pjenjenja je previše spora, konstrukcija velikih površina se ne može izvesti, ravnost se ne može kontrolirati, a kvalitet pjene je preloš.
3. Zaptivač od poliuretanske pjene, skup
Aplikacija
1. Ugradnja vrata i prozora: Brtvljenje, pričvršćivanje i lijepljenje između vrata i prozora i zidova.
2. Reklamni model: Izrada modela, stolova za pijesak, popravak izložbenih panoa
3. Zvučna izolacija: Popunjavanje praznina u dekoraciji govornica i radio-televizijskih prostorija, što može imati efekat zvučne izolacije i prigušivanja zvuka.
4. Vrtlarstvo: Aranžiranje cvijeća, vrtlarstvo i uređenje okoliša, lagano i lijepo
5. Dnevno održavanje: Popravak šupljina, pukotina, zidnih pločica, podnih pločica i podova
6. Vodootporno zatvaranje: Popravak i zatvaranje curenja u vodovodnim cijevima, kanalizaciji itd.
7. Pakovanje i dostava: Može praktično umotati vrijednu i lomljivu robu, štedeći vrijeme i brzinu, otporno na udarce i pritisak.
Upute
1. Prije početka gradnje, mrlje od ulja i plutajuća prašina na površini konstrukcije trebaju se ukloniti, a malu količinu vode treba poprskati po površini konstrukcije.
2. Prije upotrebe, protresite spremnik poliuretanskog pjenušavog sredstva najmanje 60 sekundi kako biste osigurali da je sadržaj spremnika ujednačen.
3. Ako se koristi poliuretansko pjenjenje u obliku pištolja, okrenite spremnik naopako da biste ga spojili s navojem pištolja za prskanje, uključite ventil za protok i podesite protok prije prskanja. Ako se koristi poliuretansko pjenjenje u obliku cijevi, zavrnite plastičnu mlaznicu na navoj ventila, poravnajte plastičnu cijev s razmakom i pritisnite mlaznicu za prskanje.
4. Obratite pažnju na brzinu prskanja, obično zapremina ubrizgavanja može biti polovina potrebne zapremine punjenja. Vertikalne praznine punite od dna prema vrhu.
5. Prilikom popunjavanja praznina poput plafona, neočvrsnuta pjena može pasti zbog gravitacije. Preporučuje se da se odmah nakon popunjavanja obezbijedi odgovarajuća potpora, a zatim ukloni potpora nakon što se pjena očvrsne i zalijepi za zid praznine.
6. Pjena će se odvojiti za otprilike 10 minuta, a može se rezati nakon 60 minuta.
7. Nožem odrežite višak pjene, a zatim površinu premažite cementnim malterom, bojom ili silika gelom.
8. Izvagajte sredstvo za pjenjenje prema tehničkim zahtjevima, dodajte 80 puta više čiste vode da se razrijedi kako biste dobili tekućinu za pjenjenje; zatim koristite mašinu za pjenjenje da biste pjenili tekućinu za pjenjenje, a zatim dodajte pjenu u ravnomjerno izmiješanu suspenziju magnezitnog cementa prema unaprijed određenoj količini. Ravnomjerno promiješajte i na kraju pošaljite suspenziju pjenastog magnezita u mašinu za oblikovanje ili kalup za oblikovanje.
Napomene o gradnji:
Normalna temperatura upotrebe rezervoara za poliuretansko pjenjenje je +5～+40℃, a najbolja temperatura upotrebe je +18～+25℃. U slučaju niskih temperatura, preporučuje se da se ovaj proizvod stavi na konstantnu temperaturu od +25～+30℃ tokom 30 minuta prije upotrebe kako bi se osigurale njegove najbolje performanse. Raspon temperaturne otpornosti očvrsle pjene je -35℃～+80℃.
Poliuretansko sredstvo za pjenjenje je pjena koja se stvrdnjava vlagom. Prilikom upotrebe treba ga prskati po mokroj površini. Što je veća vlažnost, brže se stvrdnjava. Nestvrdnuta pjena može se očistiti sredstvom za čišćenje, dok se stvrdnuta pjena treba ukloniti mehaničkim metodama (brušenjem ili rezanjem). Stvrdnuta pjena će požutjeti nakon izlaganja ultraljubičastom svjetlu. Preporučuje se premazivanje površine stvrdnute pjene drugim materijalima (cementni malter, boja itd.). Nakon upotrebe pištolja za prskanje, odmah ga očistite posebnim sredstvom za čišćenje.
Prilikom zamjene rezervoara, dobro protresite novi rezervoar (protresite ga najmanje 20 puta), uklonite prazan rezervoar i brzo vratite novi rezervoar kako biste spriječili stvrdnjavanje priključka za pištolj za prskanje.
Ventil za regulaciju protoka i okidač pištolja za prskanje mogu kontrolisati veličinu protoka pjene. Kada ubrizgavanje prestane, odmah zatvorite ventil za protok u smjeru kazaljke na satu.
Sigurnosne mjere opreza
Nestvrdnuta pjena je ljepljiva za kožu i odjeću. Ne dodirujte kožu i odjeću tokom upotrebe. Rezervoar poliuretanskog sredstva za pjenjenje ima pritisak od 5-6 kg/cm2 (25℃), a temperatura ne smije prelaziti 50℃ tokom skladištenja i transporta kako bi se spriječila eksplozija rezervoara.
Rezervoare za poliuretansko pjenjenje treba zaštititi od direktne sunčeve svjetlosti, a djeci je to strogo zabranjeno. Prazne rezervoare nakon upotrebe, posebno djelomično korištene rezervoare za poliuretansko pjenjenje koji nisu potrošeni, ne treba bacati u smeće. Zabranjeno je spaljivanje ili bušenje praznih rezervoara.
Držati dalje od otvorenog plamena i ne dodirivati zapaljive i eksplozivne materijale.
Gradilište treba biti dobro prozračeno, a građevinski radnici trebaju nositi radne rukavice, kombinezone i zaštitne naočale tokom gradnje i ne smiju pušiti.
U slučaju da pjena dođe u kontakt s očima, isperite ih vodom prije odlaska u bolnicu radi medicinske pomoći; ako dođe u kontakt s kožom, isperite vodom i sapunom.
Proces pjenjenja
1. Metoda predpolimera
Postupak pjenjenja predpolimernom metodom podrazumijeva prvo miješanje (bijelog materijala) i (crnog materijala) u predpolimer, a zatim dodavanje vode, katalizatora, surfaktanata i drugih aditiva predpolimeru uz miješanje velikom brzinom. Nakon stvrdnjavanja, može se stvrdnjavati na određenoj temperaturi.
2. Metoda polu-prepolimera
Proces pjenjenja polu-prepolimerne metode sastoji se u tome da se dio polieter poliola (bijeli materijal) i diizocijanata (crni materijal) pretvori u prepolimer, a zatim se drugi dio polieter ili poliester poliola kombinira s diizocijanatom, vodom, katalizatorima, surfaktantima, drugim aditivima itd., a zatim se miješa uz miješanje velikom brzinom za stvaranje pjene.
3. Postupak pjenjenja u jednom koraku
U jednom koraku dodajte polieter ili poliester poliol (bijeli materijal) i poliizocijanat (crni materijal), vodu, katalizator, surfaktant, sredstvo za pjenjenje, ostale aditive i ostale sirovine, te miješajte uz brzo miješanje, a zatim zapjenite.
Jednostepeni proces pjenjenja je često korišten proces. Postoji i ručna metoda pjenjenja, koja je najlakša metoda. Nakon što se sve sirovine precizno izvažu, stavljaju se u posudu, a zatim se te sirovine ravnomjerno miješaju i ubrizgavaju u kalup ili prostor koji treba napuniti pjenom. Napomena: Prilikom vaganja, poliizocijanat (crni materijal) se mora izvagati posljednji.
Kruta poliuretanska pjena se uglavnom pjeni na sobnoj temperaturi, a proces oblikovanja je relativno jednostavan. Prema stepenu mehanizacije konstrukcije, može se podijeliti na ručno pjenjenje i mehaničko pjenjenje. Prema pritisku tokom pjenjenja, može se podijeliti na pjenjenje pod visokim pritiskom i pjenjenje pod niskim pritiskom. Prema metodi oblikovanja, može se podijeliti na pjenjenje izlivanjem i pjenjenje prskanjem.
Politika
Ministarstvo građevinarstva je navelo poliuretansko sredstvo za pjenjenje kao proizvod koji će se promovirati i primjenjivati tokom perioda „Jedanaestog petogodišnjeg plana“.
Očekivanja tržišta
Od 2000. godine, kada su proizvodi promovisani i primijenjeni u Kini, potražnja na tržištu se brzo proširila. U 2009. godini, godišnja potrošnja na nacionalnom građevinskom tržištu premašila je 80 miliona konzervi. S poboljšanjem zahtjeva za kvalitetom gradnje i promocijom energetski štedljivih zgrada, količina glutationa u takvim proizvodima će se stalno povećavati u budućnosti.
Na domaćem tržištu, formulacija i tehnologija proizvodnje ove vrste proizvoda su u potpunosti savladane, uglavnom se koriste sredstva za pjenjenje bez fluora koja ne uništavaju ozonski omotač, a razvijeni su i proizvodi s prethodnim stvaranjem pjene (1). Osim što neki proizvođači i dalje koriste uvozne dijelove ventila, ostale prateće sirovine se proizvode u zemlji.
Uputstvo za upotrebu
(1) Takozvano prethodno pjenjenje znači da je 80% poliuretanskog pjenastog sredstva zapjenjeno nakon prskanja, a naknadno pjenjenje je vrlo malo.
Ovo omogućava radnicima da ostvare snagu svojih ruku prilikom korištenja pištolja za pjenu, što je jednostavno i praktično i ne troši ljepilo. Nakon što se pjena rasprši, ljepilo postepeno postaje gušće nego kada se izbacuje.
Na ovaj način, radnicima je teško shvatiti silu povlačenja okidača na rukama, a lako je potrošiti ljepilo, najmanje 1/3 otpada. Osim toga, ljepilo nakon ekspanzije se lako stvrdnjava na vratima i prozorima, kao što je to slučaj s običnim ljepilom u tvornicama na tržištu.
Vrijeme objave: 25. maj 2021.